不同環境中使用的彈簧的材料要求

　　板簧一般采用55SiMnVB、55SiMnMoV、55Si2Mn、60Si2MnA、60CrMnB、60CrMn等品牌扁鋼。

　　中小型彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應優先考慮已強化的鋼絲、冷拔鋼絲，如鉛浴和油淬回火鋼絲。其強度、表面質量較高，疲勞性能高于普通調質鋼絲，且工藝性好，加工簡單，質量穩定。大中型彈簧，為保證較高的承載精度和應力，應選用冷拔材料或冷拔拋光鋼；為了降低負載精度和應力，可以使用熱軋鋼。

　　用彈簧本身或在濕度變化條件下制作導體的電彈簧，如水（包括海水），在水蒸氣環境中工作的彈簧，一般選用銅和金的鋼。

　　在酸接觸和其他腐蝕介質中工作的彈簧通常使用耐腐蝕材料，如不銹鋼或鎳合金。彈簧在一般環境介質條件下使用，彈簧采用普通鋼材，制成彈簧表面的防銹涂層或電鍍（鍍鋅、鎘、銅）防腐方法。

　　為了滿足稱重儀器中使用的彈簧和不受溫度變化影響的儀器的精度，通常選擇彈性模量和膨脹系數變化最小的恒定彈性合金。

　　在要求輕便、絕緣、防碰撞、防銹等特殊用途的彈簧上，可選用增強塑料。防震橡膠也可用于制造各種類型的橡膠彈簧。

　　強度、硬度和平面應變斷裂韌度有很大關系，因此，其選擇應根據彈簧的承載性能和應力大小。

　　淬透性、彈簧材料截面是否淬火與淬火程度、彈簧質量有很大關系。

　　特殊類型，螺旋彈簧材料截面，應優先選擇圓形截面。方形和矩形截面的材料，雖然承載能力強，抗沖擊性能好，但材料來源少，價格較高，除特殊需要外，一般盡量不選擇這種材料。

　　在高溫下工作的彈簧材料要求具有良好的熱穩定性、抗松弛或蠕變、抗氧化性和某些介質的耐腐蝕性。

　　低溫使用的彈簧材料應具有良好的低溫韌性。碳彈簧鋼絲、harp鋼絲和1Cr18Ni9奧氏體不銹鋼彈簧鋼絲、銅合金、鎳合金具有良好的低溫韌性和強度。因為材料的脆性在低溫下對表面缺陷非常敏感。環境介質對材料的腐蝕程度遠小于溫室下的腐蝕程度，鍍鎘和鍍鋅容易引起冷脆。材料的彈性模量和膨脹系數變化不大，設計中不能考慮。